Spulendreher gesucht!!!

Hi Mike!

Ich habe die Spule etwas anders hergestellt. Die Spule habe ich vorher auf einen Körper gewickelt, und anschließend in das Plexiglas eingefädelt.

vy 73 Martin DH3FR

Ich bin ja nicht so der Fan von Spulen mit PVC Körper kannst du sie nicht aus dünnen cu Rohr biegen dann sparst die auch den Dreher als Dorn nimmst eine Flasche oder anderes Gerät Goggel doch mal ich hatte da mal was gefunden wie man das macht

Zitat

Original von DK2TUX
Hallo Beisammen.

Die Grossen Spulen sollen Luftspulen werden.

Die Durchmesser: 40mm und 50mm die Steigung kann ich noch rausrechnen.

(Soll bis 750 W taugen. marginal ueber QRP) HIIIIILFE.

vy 55 72+1 DK2TUX,MIKE

Alles anzeigen

Hallo Mike,

750 Watt, womöglich noch plus 3dB Meßungenauigkeit tja>>>>>>>>>>>> na dann ändere erst mal Deinen Footer!

Ansonsten geht das am besten wie folgt:

Du nimmst ein Metallrohr dünner wie die gewünschte Spule, spannst es mit dem Drahtanfang in den Schraubstock und drehst ein paar Windungen auf. Dann aus dem Stock nehmen und prüfen welcher Durchmesser sich bei der entspannten Spule ergibt. Sie soll etwas kleiner sein wie das gewünschte Trägerrohr. Also ausprobieren was paßt. Das Trägerohr kann man gegen den Windungssinn der Spule in die Spule hineindrehen. Die Windungen müssen dann noch etwas "gerichtet" werden. Wenn man alles passend hat, geht es an die eigentliche Spule, da wickelt man einen zweiten Draht mit, der später wieder entfernt wird. Das kann Kunststoff sein (Motorsensendraht) das kann auch das Material sein aus dem die Spule gewickelt werden soll. Dieser Draht bestimmt den Windungsabstand. Es soll ja schön werden. Wenn solch eine Spule in das Trägerohr hineingedreht wird brauchst Du keine Rillen.

73 de uwe df7bl

Hallo Mike, hallo QRPer,

google doch einmal nach "DL3LAC-Koppler". Da findet man praxisgerechte Tipps zum Bau der Luftspulen. Ich habe auch so einen Koppler gebaut. Die Spulen habe ich, ähnlich wie bereits beschrieben, in Kunststoffstege gefädelt. Die Löcher in den Stegen müssen allerdings ebenfalls die Steigung der Spule haben. Wenn die Spule dann vorgeformt ist und die Löcher etwa 0,2 mm größer sind, als der Drahtdurchmesser, dann läßt sich das Eindrehen der Spule in den Träger recht gut bewerkstelligen. Beidseitiges Entgraten der Löcher vereinfacht das Eindrehen sehr. Wer all zu große Bedenken hat, dass die Spule im Betrieb nicht in ihrer Position bleibt, kann den Draht mit etwas Alleskleber fixieren.
Mein ATU ist übrigens symetrisch, für Hühnerleiter "Doublet". Die geht super gut.