Teensy 3.6 Convolution SDR (DD4WH)

    Was soll das werden? **** ein SDR- RX für 12 kHz .. 30 MHz


    Der Autor der Original- Software schreibt dazu:


    "Reception of longwave, medium wave and shortwave signals from about 12kHz to 30Mhz [the newest software version additionally supports undersampling reception of strong FM broadcast signals 88 - 108MHz in HiFi quality and STEREO]"


    Man kann also damit auch UKW- Ortssender hören.


    Was braucht man zum Aufbau: (je 1 Stück)
    - Teensy 3.6 33,25€
    - Audio Adapter 13,95€
    - Display TFT 2,4" (TJCTM24024-SPI) ca. 8€
    - SI5351A Modul 4...12 € (China / Deutschland) besser: Modul von SV1AFN
    - 74ALVC74
    - 74CBTLV3253
    sowie drei Drehgeber.


    Das Projekt wurde von Frank, DD4HW hier veröffentlicht:
    https://github.com/DD4WH/Teensy-ConvolutionSDR


    Mich hat das Prinzip der hier angewendeten I/Q- Verarbeitung begeistert.
    Die Fotos zeigen meine ersten Schritte.

    Hallo Wolfgang,


    für die Signalverarbeitung in dem Projekt schon mal ein 'Daumen hoch' - noch ein paar Blöcke dazu und man könnte evt. LTE decodieren :thumbup:
    Aber das Gehäuse in der verlinkten Quelle - Oh Mann, da bekomme ich Magenkrämpfe ;( :thumbdown:


    73
    Markus

    Ein tolles Projekt Wolfgang.
    Deiner Umsetzung des DD4WH Projekts werde ich gespannt folgen. Meines Erachtens ein weitaus vielversprechenderer Ansatz als der Simple-SDR.
    Bei SDR-RX, die auf Basisband I/Q Verarbeitung beruhen, ist abgesehen von der digitalen Signalverarbeitung die Leistungsfähigkeit des QSD Decoder Frontends ausschlaggebend. Gleich dahinter dann die Qualität des Sound-Interfaces. Beides war beim Simple-SDR nicht optimal.


    Was an diesem Standalone-SDR-Projekt reizvoll erscheint, ist die Verwendung eines x-beliebigen QSD. So kann man schnell mit einem bewährten Fertig-Kit wie dem Receiver-Modul von QRP Labs zu einem einfachen KW.SDR gelangen oder man setzt auf den Selbstbau des aufwändigeren Frontends von DD4WH. Die Zukunft des SDR geht zwar mehr in Richtung zu den Directsamplern, was aber in den bastlerfreundlichen Basisband SDR an Potential steckt, kann man beim RX des KX3 anschaulich erleben.


    73
    Günter

    "For every complex problem there is an answer that is clear, simple, and wrong" (H.L. Mencken)

    3 Mal editiert, zuletzt von DL4ZAO ()

    Es geht weiter

    Für den Eingangsteil möchte ich mich an den Vorschlag von PA0RWE anlehnen. Gegenüber meiner vorherigen Variante sehe ich folgende Vorteile:

    - Bessere Symmetrie durch Vermeidung des 1:1:1 Eingangs- Trafos.

    - Vorstoß in höhere Frequenzbereiche möglich (74ALVC74 als Teiler)

    Jetzt warte ich erst mal auf Bauteile...


    https://pa0rwe.nl/wp-content/u…2015/07/sdr_schematic.gif


    Besserer SI5351- Baustein (links) von SV1AFN

    Mein Problem: Platinenherstellung

    Weil ich seit Monaten keine Platinen mehr hergestellt habe, brauchte ich drei Versuche, um ein halbwegs brauchbares Exemplar zu erzeugen. Im Nachhinein fand ich Empfehlungen, z.B. von DH4YM, doch leider ohne konkrete Angaben:

    Platinen herstellen


    Ich verwende folgende Technologien:

    - KiCad zur Leiterplattengestaltung
    - Tintenstrahldrucker Canon IP 3600 mit InkJet- Folie, manuelle Einstellung auf höchste Auflösung, maximalen Kontrast und Dunkelheit, Druckmedium: T- Shirt Transferfolie

    - Kopieren auf Bungard Basismaterial mittels ca. 50 UV- LED's (15 min.) in 10 cm Abstand

    - Entwickeln mit 1% NaOH bei ca. 20°C

    - Abreiben mit feuchtem Küchentuch

    - Ätzen mit 120g auf 500 ml Na2S2O3 (Natriumpersulfat) bei ca. 45°C


    Das hat alles schon mal geklappt, aber diesmal leider nicht so recht befriedigend.

    Seht selbst. Das linke Exemplar will ich weiterverarbeiten.

    Hallo Wolfgang,


    so aus meiner Erfahrung mit der Platinenherstellung sieht es für mich so aus, dass deine Belichtungszeit zu kurz ist.


    Wenn dann nichts passiert, gibt man dann gern noch ein bisschen Natriumhydroxid dazu, damit dann endlich was passiert.


    … und dann wird der Photolack abgeätzt, wo eigentlich die Leiterbahnen sein sollten. ...also die fasche Vorgehensweise.


    Vielleicht können ja andere noch ihre Meinung dazu sagen, dass Wolfgang das nächste Mal happy mit seinen Platinenherstellungsergebnissen ist und er sich der eigentlichen Entwicklungsarbeit widmen kann.


    Wenn dann die Platine geätzt ist, muss ja noch der restliche Fotolack entfernt werden.

    Die meißten nehmen dann Lösungsmittel.


    Esgibt ein sehr viel einfacheres Verfahren: Die Platine nach dem Ätzen noch einmal längere Zeit belichten und ein zweites Mal in die Entwicklerlösung legen. Der restliche Fotolack, der jetzt belichtet ist, wird nun entfernt und man erhält eine super Leiterbahn zum Löten ohne Einsatz von Lösungsmitteln.

    Einmal editiert, zuletzt von DL6HAK ()

    Hallo Wolfgang,


    als Hinweis zur Platinenherstellung:

    - ich empfehle einen Laserdrucker, dann kann man mit Tonerverdichter arbeiten und man erhält ein perfektes Druckergebnis auf Folie

    - die NaOh Lösung bereite ich immer mit warmem Wasser zu

    - Verfallsdatum beim Platinenmaterial beachten ! Dein Ergebnis rechts sieht für mich nach überlagertem Basismaterial aus

    Wenn Du alle "Prozessparameter" so wie immer eingestellt hast, kann es eigentlich nur am Platinenmaterial liegen


    73

    Markus

    Hallo Markus,


    ich halte es für schwierig bis fast unmöglich hier die Ursache im Forum zu ergründen. Ich kann all deine drei genannte Hinweise entkräften, ich verwende einen Tintenstrahldrucker, nehme Wasser für die NaOH-Lösung aus dem Kaltwasserstrang (ob Sommer oder Winter) und habe öfter schon abgelaufenes Basismaterial verwendet und dennoch Leiterbahnen mit einer Breite von 0,125mm auflösen können. Jeder Prozessschritt hat mehrere Parameter, die man ausprobieren muss. Hat man erst mal alle herausgefunden, dann ist es wie Kuchen backen.


    Bei einem Lieferanten ist mir mal aufgefallen, das der Fotolack unterschiedliche Entwicklungszeiten aufweist und zwar abhängig davon, ob doppelseitig oder einseitig beschichtet. Daher gilt für mich: Der Entwicklungprozess ist beendet, wenn das weg zu ätzende Kupfer "blitz-blank" zum Vorschein kommt. Die Leiterbahnen müssen dann schon gestochen scharf sichtbar sein. Sind diese bereits ausgefranzt oder unscharf, dann wird das nichts. Kann man sehr schön im oben referenzierten Beitrag erkennen. Dann muss man sich den Belichtungsprozess genauer ansehen, Stichwort Belichtungsreihe. An der Folienvorlage liegt es in der Regel nicht. Doppeltes ausdrucken, zwei Folien übereinander oder sonstige "Tipps" dieser Art bringen gar nichts. Die Folie muss nicht 100% lichtdicht sein, es reicht ein guter Kontrast. Einziger Fehler bei der Folienvorlage mit großer Auswirkung ist, wenn man die Layoutfolie so ausdruckt, dass der Toner/Tinte nicht auf dem Fotolack aufliegt, sondern noch die Foliendicke dazwischen ist. Das gibt Streuungen und führt zur Belichtung ungewollter Stellen. Kann man aber mit spiegelverkehrtem Ausdruck entsprechend erreichen.

    vy 73 de Dirk, DH4YM

    Einmal editiert, zuletzt von DH4YM ()

    Hallo Dirk,


    nach > 30 Jahren Erfahrung im Platinen-Selber-Herstellen könnte ich ein kleines Büchlein mit meinen persönlichen Erfahrungen dazu füllen, aber das ist ja nicht da Thema dieses Threads.

    Ich kann nur jeden ermutigen, die Herstellung mal auszulagern und z.B. hier ein paar Platinen machen zu lassen:

    https://jlcpcb.com/


    5 Stück 100x100mm 2-lagig durchkontaktiert kosten 2$ plus 6$ Versand.

    Ich denke auch darüber nach, den ganzen Kram mal zu entsorgen und die Chemikalien hier im Keller mal loszuwerden.


    73

    Markus

    Zitat von DL1DSN

    5 Stück 100x100mm 2-lagig durchkontaktiert kosten 2$ plus 6$ Versand.

    Und die Moral dabei? Stichworte Kinderarbeit, Gesundheitsschutz, Umweltschutz, Smog usw.
    Ich bleibe bei unseren Mengen bei Eurocircuits, da weiß ich, dass Standards eingehalten werden und bei kleinen Stückzahlen haben ja hier im Forum schon viele OM ihre Platinen bei Dirk machen lassen :)

    73/2 de Peter, DL2FI
    Proud member of Second Class Operators Club SOC and Flying Pig Zapper #OOO (Certificated Kit Destroyer)

    Erste Lichtblicke

    Nachdem ich die Leiterplatte komplett verzinnt hatte, ließ sie sich auch bestücken.

    Software:

    - Arduino IDE

    - Teensyduino (Erweiterung zur Anpassung des Teensy an das Arduino- System)

    - die notwendigen Bibliotheken geladen

    - das Programm von DD4WH übersetzt und in den Teensy geladen

    - > Display blieb grau (nicht dunkel).

    Durch längeres Studium des Quellprogramms fand ich die Ursache: Es muss zwingend eine SD- Karte gesteckt sein!

    Nun sieht es so aus. Noch reagiert das Gebilde nicht auf die Dreh- Encoder,

    - aber das wird auch noch... Nachtrag: Es funktioniert immer besser!



    Neuester Stand: Mit HDSDR spielt es.


    Erster Eindruck: Erstaunlich guter Empfang

    Bisher hatte ich nur mit 2 m Draht, auf dem Dach liegend getestet.

    Nun, am 2 * 40m Dipol bringt das Gerät (im Vergleich zum IC706) erstaunlich saubere Signale.

    Kein störendes Hintergrund- Prasseln.

    Ich bin begeistert von Aufwand <--> Resultat.

    Sicher kann man durch Band- bzw. Tiefpassfilter und einen Abschwächer die Empfangseigenschaften noch verbessern,

    (beides ist bereits in der Software implementiert.)
    Für mich persönlich dient das Ganze zum Kennenlernen der neuen Verarbeitungsprinzipien.

    Großartig. Ich bewundere deine "Produktivität". Die kurze Zeit, in der du dies alles bewertkstelligst.

    Auf jeden Fall weckt dein Projekt Lust, diesen kleinen Standalone-Allmode-Kurzwellenempfänger nachzubauen.


    73

    Günter

    "For every complex problem there is an answer that is clear, simple, and wrong" (H.L. Mencken)

    Danke für Euer Lob, Günter und Uwe,

    aber bevor ich mich nun selbstgefällig in den Sessel setze,
    sind mir doch ein paar verbesserungswürdige Dinge aufgefallen:

    - Es gibt zwei Menüs, durch die man sich mit zwei up/down Tasten bewegen kann.
    - Menü 1 umfasst 19 Punkte, Menü 2 sogar 34 Punkte.

    Man muss also manchmal ziemlich oft die Tasten drücken,
    aber vor allem behält man ohne eine Liste keinen Überblick über das Ganze.
    Dabei hat das Gerät doch einen Grafik- Bildschirm!


    Hier werde ich ansetzen, um die Bedienbarkeit zu verbessern.

    73, Wolfgang